水泥隔离墩钢模具制造大致可分为五个步骤: 一 、水泥隔离墩钢模的工艺分析 在水泥隔离墩钢模具设计之前,设计者应充分分析研究其水泥隔离墩钢模具制品是否符合注塑成型加工原理,需要与水泥隔离墩制品的设计者仔细协商,达成共识。其中包括对制品的形状、尺寸精度以及外观要求,进行必要的讨论,尽量在制作水泥隔离墩钢模具时发生不必要的繁杂。 二、水泥隔离墩钢模具结构设计 一套优质的水泥隔离墩钢模具,不仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人,另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计,特别对于复杂的水泥隔离墩钢模具,模具设计的好坏占模具质量的80%以上。一个优秀的水泥隔离墩钢模具设计是:在满足客人要求的前提下,使加工成本低、加工难度小、加工时间短。要作到这一点,不仅要完全消化客人的要求,还要对注塑机、模具结构、加工工艺和模具厂自身的加工能力等有所了解。因此,要提高水泥隔离墩钢模具设计水平,应做到以下几点: 1.弄懂每套水泥隔离墩钢模具设计中的每个细节,理解模具中每个零件的用途 2.在设计时多参考以前相似的设计,并了解在其它水泥隔离墩钢模具加工和产品生产时的情况,吸取其中的经验和教训。 3.多了解注塑机的工作过程,以加深水泥隔离墩钢模具和注塑机的关系。 4.了解加工品工艺,认识每种加工的特点和局限性。 5.了解自己设计的水泥隔离墩钢模具的试模结果和改模情况,吸取教训。 6.在设计时尽量采用以前比较成功的水泥隔离墩钢模具结构。 7.多些了解水泥隔离墩钢模具对制品产生的影响。 8.研究一些特殊的水泥隔离墩钢模具结构,了解较新的模具技术。 三、确定水泥隔离墩钢模具材料和选择标准件 在水泥隔离墩钢模具材料的选用时,除要考虑产品的精度和质量外,还要结合模具厂的加工及热处理的实际能力给予正确的选择。此外,为了缩短制造周期,尽可能的利用现有的标准件。 四、零件加工与水泥隔离墩钢模具组装 水泥隔离墩钢模具的精度除在设计时给予较佳的结构与合理的公差配合之外,零件加工与模具组装是至关重要的。因此,加工精度与加工方法的选择在模具制造中占有**主导地位。 五、试模 一套水泥隔离墩钢模具从设计开始到组装完毕,只不过完成其全部制造过程的70%~80%。对于预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差,脱模的顺利与否,冷却效果如何,尤其浇口的尺寸、位置、形状对制品精度及外观的影响等问题,必须通过试模来检验。因此,试模是检验水泥隔离墩钢模具是否合格及选择较佳成型工艺的一个不可或缺的步骤。